长庆水平井大井组开发创历史之最

同一井组诞生“六胞胎”高产井

“随着致密气开发示范区G3-15井组最后1口水平井经过水力泵送桥塞分段多簇压裂改造后，测试无阻流量达到188.04万立方米/日，这个井组所辖6口水平井无阻流量均超百万立方米，创长庆水平井大井组开发历史之最。”8月20日，长庆油田致密气项目组生产副经理石耀东告诉记者。

鄂尔多斯盆地致密气资源丰富，超过10万亿立方米。但长庆致密气品位低、物性差、储层薄，开采难度大。为推动致密气高效开发，长庆油田专门成立致密气项目组，以“提高致密气单井产量，探索致密气高效开发模式，拓宽致密气有效开发下限”为目标，联合多学科开展协同攻关试验。致密气项目组按照“多层系水平井立体开发、大井组工厂化作业”的思路，积极转变开发方式，创新形成了“地质研究精细化、地质导向多元化、地质工程一体化、质量管理闭环化”的开发新模式，推动致密气高效开发。

在地质研究上，结合三维地震预测结果建立地质模型，采用庖丁解牛的方式，分为10个小层进行储层展布精细描述，明确砂体空间展布特征，为大丛式水平井组部署提供坚实基础。在地质导向上，利用RDMS数字化水平井随钻监控与导向系统，运用三维地震预测实时导向，针对不同的地质风险，制定相应靶点调整对策，确保水平井钻遇效果。截至目前，致密气项目组完钻水平井46口，平均水平段长1420米，平均砂岩钻遇率85.1%。水平井钻井结合区块地层特点，建立最优钻井激进参数，推行标准化钻井，水平井平均钻井周期39.5天，平均机械钻速11.9米/小时，钻井周期和机械钻速提高20%以上。

G3-15井组采用地质三维建模、三维地震等多方法优化水平井井位部署及轨迹设计，提高有效储层钻遇率和储量动用程度。该井组所辖6口水平井，平均水平段长1382米，平均砂岩钻遇率83.5%。在压裂改造上，根据三维地震砂体展布预测与实钻结果相结合筛选储层改造甜点，采用密切割+动态暂堵+适度规模技术思路提升产量，并集中平台优势，开展工厂化拉链式压裂，实现了3～8段/日作业效率，创造单日压裂8段和连续3天压裂22段的施工纪录。

高产井的诞生是一个系统工程，每一个环节都必须精益求精。除技术创新大显威力外，质量管理也非常重要。石耀东告诉记者：“致密气项目组以打造精品工程为目标，狠抓质量管理，与川庆井下、中油测井、化工集团、监督公司等单位通力协作，优化施工队伍，强化工序监督，做到材料抽检全覆盖，同时采取问题回头看的方式，紧盯每一个问题、每一支队伍，达到闭环管理，从而保障了现场实施效果。”

G3-15井组所辖6口水平井经过压裂改造后，平均无阻流量171.41万立方米/日，其中最高一口井无阻流量达到217.41立方米/日，创长庆致密气开发历史之最，显示了长庆致密气良好开发前景

                                                                                                                                      来源于：中国石油报